一、產(chǎn)品概述

同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并按照國家標準設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方熔融窖煙氣在線監(jiān)測設(shè)備包調(diào)試cems監(jiān)測系統(tǒng)

1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。

2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

4、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)熔融窖煙氣在線監(jiān)測設(shè)備包調(diào)試cems監(jiān)測系統(tǒng)

目前，針對燒結(jié)煙氣的治理方式很多，然而燒結(jié)機機頭煙氣具有負壓高(20000Pa)、含濕量大、含有SO2,H2S等腐蝕性氣體且粉塵比電阻較高等特點，給電除塵器的設(shè)計、選型帶來了很大困難。長期以來，中、小型燒結(jié)機機頭收塵系統(tǒng)都采用旋風(fēng)、多管等除塵效率較低、故障率較高的除塵器，嚴重影響了燒結(jié)機的正常生產(chǎn)和環(huán)保治理。而針對燒結(jié)煙氣的脫硫處理，截至2012年底，我國已建成投運燒結(jié)脫硫設(shè)施389臺，而全國燒結(jié)機共超1200臺，脫硫覆蓋率不足1/3。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，我國燒結(jié)煙氣脫硫市場混亂，簡單模仿、低質(zhì)低價、惡性競爭現(xiàn)象普遍;防腐、外保溫、副產(chǎn)物處理等環(huán)節(jié)缺失;普遍缺乏有效的運營維護，設(shè)備故障率高，投運率低。依據(jù)2012年相關(guān)環(huán)保部門核查結(jié)果顯示，全國平均綜合脫硫效率僅為38.6%。針對燒結(jié)煙氣的脫硝處理，由于燒結(jié)煙氣平均溫度為150℃左右，而往往脫硝催化反應(yīng)要求的反應(yīng)溫度為260~380℃，過低的反應(yīng)溫度將顯著提高副反應(yīng)的發(fā)生，如生成(NH4)2SO4或NH4HSO4附著在催化劑表面，堵塞催化劑的通道和微孔，從而大大降低催化劑的活性。因此，燒結(jié)煙氣的綜合治理不僅要脫除粉塵、SO2,NOx和二噁英等有害物質(zhì)，還應(yīng)對煙氣凈化產(chǎn)物進行無害化處理，消除二次污染并節(jié)約資源及經(jīng)濟成本。目前，燒結(jié)煙氣的常規(guī)治理工藝中典型的超低排放技術(shù)路徑有